最終更新日：2026年7月15日

HACCP対応の防虫防鼠点検｜記録・是正・検証まで一体管理

HACCP対応の防虫防鼠点検では、虫やネズミを見つけて駆除するだけでなく、発生状況の記録、原因調査、是正措置、実施後の検証まで一貫して管理することが重要です。株式会社プログラントは、熊本・佐賀・福岡で無料の現地調査・お見積りに対応しています。

食品・法人施設向けの対策全般は施設・法人向け 害獣・害虫対策のページでもご案内しています。

このページで分かること

このページでは、HACCPに沿った衛生管理を支える防虫防鼠点検について、次の内容を解説します。

• 防虫防鼠とHACCPの関係
• 通常点検、年間管理、監査前点検の違い
• 点検計画を作る手順
• 虫やネズミの危険サイン
• 症状別の緊急度
• 現地で確認する場所
• 捕虫器やトラップの評価方法
• 管理基準とアクションレベルの考え方
• 異常発見後の是正措置
• 実施結果を検証する方法
• 点検記録に残す項目
• 専門業者へ依頼する作業範囲

個別の害虫・ネズミの生態や駆除方法ではなく、「防虫防鼠をどのように管理し、記録し、改善するか」を中心に説明します。

防虫防鼠はHACCPを支える一般衛生管理の一部

HACCPは、原材料の受入れから製造、加工、保管、出荷までの工程にある危害要因を把握し、特に重要な工程を継続的に管理する衛生管理の方法です。

一方、防虫防鼠は、施設の清潔保持、設備管理、廃棄物管理などと同様に、HACCPに沿った衛生管理を支える一般衛生管理の項目として位置づけられます。

厚生労働省の衛生管理基準では、施設周辺の維持管理、繁殖場所の排除、侵入防止、発生場所・生息場所・侵入経路・被害状況の調査、調査結果に応じた措置などが示されています。

そのため、「HACCP対応」とは、単に薬剤施工を行うことではありません。

次の流れを施設の管理体制へ組み込むことが重要です。

1. 点検計画を決める
2. 施設の状態を確認する
3. 結果を記録・評価する
4. 必要な是正措置を行う
5. 是正後の効果を検証する
6. 必要に応じて計画を見直す

厚生労働省も、衛生管理計画の作成、必要に応じた手順書の整備、実施状況の記録・保存、定期的な検証と見直しを示しています。

既存ページとの役割の違い

同じ食品施設向けのページでも、読者の目的によって必要な情報は異なります。

ページのテーマ	中心となる検索意図	主に扱う内容
HACCP対応の防虫防鼠点検	日常の管理体制を整えたい	点検、記録、評価、是正、検証
食品工場・食品倉庫の防虫防鼠対策	施設全体の被害や施工を相談したい	発生生物、侵入箇所、駆除、封鎖、清掃
法人施設の年間管理	継続契約や定期点検を検討したい	点検頻度、年間管理、報告、発生時対応
食品衛生監査前の防虫防鼠点検	監査までに不足を確認したい	記録漏れ、破損箇所、未是正項目、改善優先順位

HACCP対応の防虫防鼠点検を行う6つの手順

1．点検の対象区域を分ける

施設全体を一つの区域として扱うのではなく、衛生上の重要度や用途に応じて点検区域を分けます。

例：

• 施設外周
• 搬入口、通用口
• 原材料受入区域
• 原材料保管庫
• 製造、加工区域
• 包装区域
• 製品保管庫
• 排水、洗浄区域
• 廃棄物保管場所
• 機械室、天井裏、設備スペース

区域を明確にすると、どこで異常が発生しているかを比較しやすくなります。

2．点検者・頻度・方法を決める

点検のばらつきを防ぐため、次の内容を事前に決めます。

• 誰が確認するか
• いつ確認するか
• どの順番で回るか
• 何を異常と判断するか
• どの様式へ記録するか
• 異常時に誰へ報告するか
• 専門業者へ連絡する条件

毎回異なる方法で確認すると、過去の結果と比較しにくくなります。

3．現場の状態を記録する

点検では、虫やネズミが見つかったときだけでなく、「異常なし」の結果も記録します。

異常を確認した場合は、次の内容を残します。

• 確認日時
• 確認場所
• 虫や痕跡の種類
• 数量
• 写真
• 捕虫器やトラップの番号
• 周辺の清掃状態
• 設備の破損
• 食品や包装資材との位置関係
• 直前に行われた搬入、清掃、工事

4．管理基準に照らして評価する

「虫がいた」「ネズミのフンがあった」という事実だけで終わらせず、事前に決めた基準に照らして評価します。

評価では、次の要素を組み合わせます。

• 発生した区域
• 確認された種類
• 捕獲数や目撃数
• 前回からの変化
• 同じ場所での継続性
• 製品や原材料への近さ
• 外部からの一時侵入か、内部発生の可能性があるか

5．原因に応じた是正措置を行う

異常が確認された場合は、原因に合わせて対応します。

• 食品残渣の清掃
• 廃棄物管理の見直し
• 排水溝や設備下の洗浄
• 防虫網、防鼠網の補修
• ドアやシャッター下の隙間対策
• 配管貫通部などの封鎖
• 原材料や包装資材の保管方法改善
• 捕虫器、トラップの配置見直し
• 対象生物に応じた駆除
• 必要に応じた清掃、消毒、消臭

6．是正措置の効果を検証する

作業を実施したことと、問題が改善したことは同じではありません。

是正後は、次の内容を再確認します。

• 同じ場所で捕獲や目撃が続いていないか
• 捕獲数がどのように変化したか
• 封鎖箇所に異常がないか
• 清掃方法が継続されているか
• 別の場所へ発生が移動していないか
• 管理基準を変更する必要がないか

改善が確認できない場合は、発生源や侵入経路の再調査が必要です。

防虫防鼠の危険サインチェックリスト

次の症状がある場合は、場所と日時を記録したうえで、周辺を確認してください。

ネズミ・害獣の痕跡

• 原材料庫や製品庫にフンがある
• 袋、段ボール、包装資材にかじり跡がある
• 壁際や棚下に黒い擦れ跡がある
• 天井裏や壁の内部から音がする
• 配線や断熱材に損傷がある
• トラップで繰り返し捕獲されている

昆虫の発生

• 製造区域で飛翔昆虫を確認した
• 捕虫器の捕獲数が以前より増えている
• 同じ種類の虫が同じ場所で続けて捕獲される
• 排水設備周辺で小型の虫が発生している
• 原材料や長期保管品の周辺で虫を確認した
• 機械や什器の隙間でゴキブリを確認した

設備・環境の異常

• 防虫網や防鼠網が破損している
• シャッター下やドア下に隙間がある
• 配管、ケーブル貫通部に隙間がある
• 排水溝の蓋が外れている
• 外周に不要物や廃材が置かれている
• 廃棄物容器の蓋が閉まっていない
• 食品残渣が設備下や壁際に残っている

管理記録の異常

• 点検表が長期間更新されていない
• 捕虫器やトラップの番号が図面と一致しない
• 捕獲後の対応内容が記録されていない
• 是正措置後の再確認日が記載されていない
• 担当者によって判断基準が異なる
• 過去の捕獲数と比較されていない

症状別の緊急度

緊急度は、発生場所、種類、数量、製品や原材料への近さによって異なります。

確認された状態	緊急度	初動対応
製造・包装区域で虫やフンを確認	高	責任者へ共有し、周辺と影響範囲を確認
原材料や包装資材にかじり跡	高	対象品を区別し、周辺の痕跡と侵入口を調査
捕獲数が通常時より急増	高	捕獲位置、種類、発生源を追加確認
同一区域で継続的に捕獲	高	発生源または侵入経路の再調査
防虫網、防鼠網、扉に破損	中～高	周辺の侵入痕跡を確認し、補修を検討
排水周辺で小型昆虫が増加	中～高	排水、汚泥、漏水、清掃状況を確認
施設外周のみで虫を確認	中	建物への接近状況と開口部を継続確認
記録漏れや点検表の不一致	中	未確認期間を特定し、管理方法を見直す

製品の隔離、廃棄、出荷、製造停止などの判断は、施設の衛生管理責任者や品質管理担当者が、社内基準や関係機関の指示に基づいて行う必要があります。

現地点検で確認する4つの領域

点検領域	主な確認場所	確認する内容
施設外周	壁際、側溝、植栽、廃棄物置場	発生源、潜伏場所、餌、水分、建物への接近
建物境界	搬入口、ドア、シャッター、換気口	隙間、網の破損、侵入痕跡
施設内部	排水、機械下、倉庫、天井裏	虫、フン、死骸、かじり跡、発生源
記録・運用	点検表、配置図、是正記録	記録の連続性、対応内容、効果確認

施設外周

施設外周では、虫やネズミを建物へ近づける要因を確認します。

• 壁際の不要物
• 長期間動かしていない資材
• 植栽の繁茂
• 側溝や排水の汚れ
• 廃棄物容器の状態
• 餌や水分となるもの
• 外壁や基礎部分の隙間

外部の発生源を減らすことは、建物内への侵入防止につながります。

搬入口・ドア・シャッター

搬入口は、荷物、人、台車の出入りにより、外部と内部がつながる場所です。

• 扉の閉鎖状態
• シャッター下の隙間
• 搬入中の開放時間
• エアカーテンや防虫設備の状態
• 荷物の仮置き場所
• 照明への虫の誘引
• 周辺の捕獲状況

目撃された場所だけでなく、搬入経路全体を確認します。

排水・機械・設備まわり

排水や機械下は、食品残渣、水分、熱、隙間が重なる場合があります。

• 排水溝や排水口の汚れ
• 蓋や防虫設備の破損
• 漏水、結露
• 機械下の食品残渣
• 壁や床の割れ
• 配管、電線の貫通部
• 清掃が届きにくい場所

清掃不足だけでなく、清掃しにくい構造そのものが原因となっている場合もあります。

原材料・包装資材・製品保管区域

保管区域では、虫やネズミの痕跡と保管方法を確認します。

• 袋や段ボールの破損
• フン、死骸、抜け殻
• 長期保管品
• 開封済み原材料
• 床や壁との距離
• 棚下の清掃状態
• 先入れ先出しの運用
• 入荷品に付着して持ち込まれる可能性

厚生労働省の基準でも、ねずみや昆虫による汚染を防ぐため、原材料、製品、包装資材を床や壁から離して保管することなどが示されています。

捕虫器やトラップは「捕獲数」だけで判断しない

捕獲数は重要なデータですが、数量だけで施設の状態を判断することはできません。

次の要素を合わせて評価します。

• 捕獲された種類
• 捕獲された区域
• 捕獲位置と製造区域との距離
• 前回、前月、前年同時期との変化
• 同じ場所で継続しているか
• 外周側から内部側へ移動していないか
• 一時的な侵入か、内部発生の可能性があるか
• 清掃、封鎖、補修後に変化があるか
• 搬入量、工事、降雨、気温などの環境変化
• 捕虫器やトラップ自体に不具合がないか

たとえば、捕獲数が少なくても、製造ラインの近くで施設内発生型の昆虫が継続的に確認されている場合は、追加調査が必要になる可能性があります。

反対に、外周に近い捕虫器で一時的に捕獲数が増えた場合は、季節変動や扉の開放などの影響も考えられます。

数字だけでなく、場所、種類、推移を一体で判断することが重要です。

施設ごとに管理基準とアクションレベルを決める

アクションレベルとは、「どの状態になったら追加調査や是正措置を行うか」を決めた判断基準です。

管理段階	状態の例	必要な対応
通常	異常がなく、捕獲傾向も安定	定めた点検を継続
注意	捕獲数や目撃が増加傾向	周辺、設備、清掃状態を追加確認
是正	同じ区域で継続捕獲、侵入口や発生源を確認	清掃、補修、封鎖、駆除などを実施
緊急確認	製造・保管区域でフン、かじり跡、害虫を確認	責任者へ報告し、影響範囲を確認

すべての施設に共通する捕獲数の基準はありません。

次の条件によって、適切な基準は変わります。

• 取り扱う食品
• 区域の衛生区分
• 建物構造
• 施設規模
• 稼働時間
• 過去の発生履歴
• 取引先や社内の管理基準
• 捕虫器、トラップの種類と台数

まず通常時の状態を把握し、その基準からどの程度変化したかを確認することが重要です。

異常を確認したときの是正措置

原因・状態	是正措置の例	効果確認
食品残渣や汚れ	清掃範囲・頻度・方法を見直す	同じ場所での捕獲や発生を再確認
排水の汚泥や漏水	洗浄、補修、乾燥状態の改善	小型昆虫の発生推移を確認
扉や配管まわりの隙間	建物状況に応じて封鎖・補修	新しい痕跡や隙間がないか確認
防虫網・防鼠網の破損	網や固定部分を補修	侵入痕跡と設備状態を確認
原材料からの持込み	受入れ、保管、開封時点を確認	入荷単位・保管区域ごとの発生を比較
捕虫器配置の不適合	高さ、向き、照明、風、動線を見直す	配置変更前後の捕獲傾向を比較
生息・繁殖の可能性	対象生物に応じた駆除を検討	一定期間の捕獲、目撃、痕跡を確認

清掃だけで終わらせない

フンや死骸を清掃しても、侵入口や発生源が残っていれば再び確認される可能性があります。

清掃後は、どこから侵入したのか、どこで生息している可能性があるのかを確認します。

薬剤だけに依存しない

防虫防鼠では、薬剤施工だけでなく、清掃、整理整頓、排水管理、設備補修、侵入口封鎖などを組み合わせます。

薬剤を使用する場合は、対象生物、使用場所、食品・原材料・包装資材との位置関係、養生、作業時間、換気などを確認する必要があります。

厚生労働省の基準でも、殺そ剤や殺虫剤を使用する場合は、食品や添加物を汚染しないよう十分に注意することが示されています。

是正措置の期限と担当者を決める

是正措置を記録しても、実施期限と担当者が決まっていなければ、未対応のまま残る可能性があります。

記録には次の内容を含めます。

• 異常の内容
• 原因または原因候補
• 実施する是正措置
• 担当者
• 実施期限
• 実施日
• 施工や補修の写真
• 再確認日
• 検証結果

防虫防鼠点検の記録に必要な項目

記録は、後から別の担当者が見ても状況を理解できる内容にします。

基本情報

• 点検日
• 点検時間
• 点検者
• 確認区域
• 天候や稼働状況
• 搬入、清掃、工事などの変化

確認結果

• 異常の有無
• 対象生物または痕跡
• 数量
• 発見位置
• 捕虫器、トラップ番号
• 写真
• 周辺環境

対応内容

• 応急対応
• 原因調査の内容
• 是正措置
• 担当者
• 実施期限
• 実施日
• 専門業者への連絡内容

検証結果

• 再確認日
• 捕獲数の変化
• 新しい痕跡の有無
• 封鎖、補修箇所の状態
• 追加対応の必要性
• 管理基準や手順書の見直し

「駆除済み」「清掃済み」とだけ書くのではなく、どの場所へ、何を、なぜ行ったのかを残すことが重要です。

防虫防鼠の点検頻度は一律ではない

厚生労働省の基準では、年2回以上の駆除作業と記録保存が示される一方、発生場所、生息場所、侵入経路、被害状況を定期的・統一的に調査し、結果に基づいて必要な措置を行う方法であれば、施設状況に応じた方法と頻度で実施できることも示されています。

したがって、「年2回だけ駆除すれば問題ない」とは限りません。

適切な点検頻度は、次の条件から判断します。

• 取り扱う食品
• 発生リスク
• 建物構造
• 施設周辺の環境
• 過去の捕獲履歴
• 季節変動
• 施設の稼働時間
• 搬入口の使用頻度
• 社内基準や取引先基準

日常点検は施設担当者が行い、専門業者による定期点検や発生時調査を組み合わせる方法もあります。

具体的な管理方法は、施設の衛生管理責任者、所管する自治体や保健所、必要に応じて専門機関へ確認してください。

プログラントが対応する範囲・対応しない範囲

対応する内容

株式会社プログラントでは、現地状況とご契約内容に応じて、次の対応を行います。

• 施設内外の現地調査
• 虫、フン、死骸、かじり跡などの確認
• 発生源、生息場所、侵入経路候補の確認
• 捕虫器やトラップ周辺の確認
• 侵入口封鎖、再発防止施工
• 対象生物に応じた駆除
• 清掃、消毒、消臭
• 施工前後の写真記録
• 写真付き施工完了報告書
• 施工内容に応じた保証書発行
• 定期点検や年間管理のご相談

対応範囲に含まれない判断

次の内容は、防虫防鼠業者だけで決定・保証できるものではありません。

• HACCP認証の取得判定
• 食品衛生監査への合格保証
• 製品の出荷可否
• 製品や原材料の廃棄判断
• 製造停止や営業停止の判断
• 施設全体のHACCPプラン作成
• 取引先独自基準への適合判定
• 行政機関による適合性判断
• 契約範囲外の設備修繕

製品や製造工程への影響は、施設の衛生管理責任者や品質管理担当者が、社内基準や関係機関の指示に基づいて判断してください。

防虫防鼠点検を行わない場合に考えられるリスク

発生傾向の変化に気づきにくくなる

点検記録がなければ、いつ、どの区域から捕獲数が増えたのかを比較しにくくなります。

発生源や侵入経路を特定しにくくなる

痕跡を記録せずに清掃すると、後から移動経路や発生原因を追いにくくなる場合があります。

同じ対応を繰り返す可能性がある

原因を確認せずに薬剤施工やトラップ追加だけを行うと、問題が繰り返される可能性があります。

社内や取引先へ説明しにくくなる

異常発見から是正、検証までの記録がない場合、どのような判断と対応を行ったのか説明しにくくなることがあります。

設備の破損や管理上の不足を見逃す可能性がある

防虫網、排水設備、シャッター、配管まわりなどの小さな異常が、侵入や発生につながる場合があります。

防虫防鼠業者を選ぶときの確認項目

業者を比較するときは、料金だけでなく、原因調査、記録、是正、検証まで確認してください。

• 発見場所だけでなく施設外周や侵入経路を確認するか
• 害虫やネズミの種類を可能な範囲で確認するか
• 薬剤施工以外の対策も提案するか
• 食品や原材料への配慮を説明するか
• 実施範囲と対象外範囲が明確か
• 施工前後の写真を残すか
• 写真付き報告書を作成できるか
• 施工後の確認方法が明確か
• 保証対象と適用条件を説明するか
• 継続点検や年間管理を相談できるか

「HACCP対応」という言葉だけで判断せず、どの区域を確認し、何を記録し、異常時にどこまで対応するのかをご確認ください。

HACCP対応の防虫防鼠点検でよくある誤解

捕虫器を設置していれば管理できている

捕虫器は、発生状況を確認するための設備です。

設置するだけではなく、捕獲された種類、数、場所、推移を記録し、必要な是正措置へつなげる必要があります。

虫が見つからなければ点検記録は不要

「異常なし」という結果も重要な記録です。

異常のなかった期間が分かれば、いつから状態が変化したのかを比較しやすくなります。

専門業者へ依頼すれば施設側の管理は必要ない

専門業者による点検や施工だけでなく、日常の清掃、搬入口管理、廃棄物管理、設備確認、従業員への周知が必要です。

施設側と専門業者の役割を明確にします。

駆除を行えば是正措置は完了する

駆除は是正措置の一部です。

発生源、侵入経路、清掃、設備破損などが残っている場合は、追加の環境改善や封鎖が必要になることがあります。

HACCP対応業者へ依頼すれば監査へ合格できる

防虫防鼠は、施設全体の衛生管理を構成する項目の一つです。

監査では、製造工程、温度管理、清掃、従業員管理、記録など、ほかの項目も確認される可能性があります。防虫防鼠業者が監査合格を保証することはできません。

ご相談前の確認チェックリスト

ご相談時に次の情報があると、状況を整理しやすくなります。

• 施設の用途
• 取り扱っている食品
• 異常を確認した日時
• 発見した区域
• 虫、フン、死骸、かじり跡の写真
• 捕虫器、トラップの配置図
• 直近の捕獲記録
• 過去に発生した場所
• 現在行っている防虫防鼠対策
• 過去に行った駆除や封鎖
• 搬入口やシャッターの使用状況
• 排水、廃棄物置場の状態
• 施設内で作業できる時間帯
• 報告書に必要な項目
• 監査や社内点検の予定

すべての情報がそろっていなくてもご相談いただけます。

現地調査時に、必要な確認範囲を整理します。

熊本・佐賀・福岡の食品施設に対応

株式会社プログラントは、熊本・佐賀・福岡の食品工場、食品倉庫、給食施設、厨房、飲食店、食品を扱う事業所から、防虫防鼠点検のご相談を受け付けています。

同じ業種でも、次の条件によって発生原因や点検の重点箇所は異なります。

• 施設周辺の水路、農地、植栽
• 建物の築年数や構造
• 搬入口の位置と使用頻度
• 排水設備
• 原材料の種類
• 製造、保管、廃棄の動線
• 稼働時間
• 過去の発生履歴

地域名や業種だけで施工内容を決めず、現地の施設環境と管理状況に合わせて判断します。

プログラントの防虫防鼠点検

無料の現地調査・お見積り

発生場所、痕跡、設備状態、侵入口候補、必要な作業範囲を確認し、調査結果に基づいてお見積りします。

完全自社施工

現地調査、施工、写真記録、完了報告まで、株式会社プログラントの施工体制で対応します。

写真付き施工完了報告書

施工前後の状況、確認場所、侵入口、封鎖箇所、清掃範囲などを写真で整理します。

現場担当者だけでなく、品質管理部門、本部、施設管理者などへの共有にも活用できます。

独自封鎖技術「パーフェクトウォール」

侵入につながる隙間が確認された場合は、建物状況と施工範囲に応じて、独自封鎖技術「パーフェクトウォール」を用いた侵入口対策をご提案します。

素材、施工方法、適用箇所は現地状況によって異なるため、調査時にご説明します。

独自衛生対策「エクリプスプロテクター」

清掃、消毒、消臭などが必要な現場では、施設状況と施工内容に応じて、独自衛生対策「エクリプスプロテクター」についてご案内します。

対象範囲や施工内容は、現地調査後にご確認ください。

施工内容に応じた保証書

施工内容に応じて保証書を発行します。

基本5年、条件により最長10年の再発保証に対応していますが、保証期間や適用範囲は、施工内容、建物状況、対象生物、被害状況、保証範囲により異なります。

すべての点検や施工に同じ保証が適用されるものではありません。詳しい条件は、現地調査とお見積りの際にご確認ください。

現地調査から施工後までの流れ

1．お問い合わせ

電話またはLINEから、施設の用途と現在の症状をお知らせください。

2．無料の現地調査

施設外周、搬入口、発生場所、排水、保管区域、設備まわりなどを確認します。

3．写真を用いた調査報告

確認した痕跡、設備の破損、侵入口候補、必要な施工範囲をご説明します。

4．お見積り・作業範囲の確認

実施する作業、対象区域、対象外となる範囲、作業時間、施設側で準備する内容をご確認いただきます。

5．施工・是正措置

ご契約内容に基づき、駆除、侵入口封鎖、清掃、消毒、消臭などを行います。

6．写真付き施工完了報告書

施工前後の写真、確認場所、実施内容、封鎖箇所、注意事項などを整理します。

7．保証書・アフターフォロー

保証対象となる施工では、施工内容に応じた保証書を発行します。

保証期間と適用範囲は、建物状況、対象生物、施工内容、保証範囲によって異なります。

HACCP対応の防虫防鼠点検に関するQ&A

Q1. HACCP対応の防虫防鼠点検では何を確認しますか？

施設外周、搬入口、排水、原材料庫、製造区域、包装区域、製品庫などを確認し、虫、フン、死骸、かじり跡、設備の破損、侵入口候補を記録します。捕虫器やトラップの結果も、種類、数量、場所、過去の推移と合わせて評価します。異常があれば、清掃、補修、封鎖、駆除などの是正措置を検討し、実施後の効果まで再確認します。

Q2. 防虫防鼠はHACCPの重要管理点になりますか？

防虫防鼠は、通常、HACCPに沿った衛生管理を支える一般衛生管理の項目として扱われます。ただし、施設の工程、製品、危害要因分析によって管理上の位置づけは異なる可能性があります。防虫防鼠業者だけでHACCPプラン上の管理区分を決定することはできないため、施設のHACCPチームや衛生管理責任者が判断してください。

Q3. 防虫防鼠は年2回行えば十分ですか？

回数だけで十分とは判断できません。厚生労働省の基準では、年2回以上の駆除作業に加え、発生場所、生息場所、侵入経路、被害状況を定期的かつ統一的に調査し、結果に応じて必要な措置を行う方法も示されています。施設の用途、発生履歴、季節、周辺環境に応じて、日常確認と定期的な専門点検を組み合わせることが重要です。

Q4. 捕虫器は何匹捕まったら是正措置が必要ですか？

すべての施設に共通する一律の捕獲数はありません。捕獲された種類、区域、製造場所との距離、過去の推移、同じ場所での継続性などを合わせて判断します。まず通常時の捕獲傾向を把握し、増加率や重要区域での捕獲など、施設ごとの注意基準と是正基準を決めておくことが重要です。

Q5. 虫やネズミが見つかっていなくても記録は必要ですか？

異常がない場合も、点検日、点検場所、点検者、確認結果を記録しておくことが重要です。「異常なし」の記録が継続していれば、状態が変化した時期を特定しやすくなります。防虫網、扉、排水設備などの状態も記録しておくと、発生前の設備異常を把握するための資料になります。

Q6. 防虫防鼠点検では薬剤を必ず使用しますか？

薬剤を必ず使用するわけではありません。発生原因によっては、清掃、廃棄物管理、排水改善、防虫網の補修、侵入口封鎖、原材料の保管改善などが優先されます。薬剤を使用する場合は、使用場所、対象生物、作業時間、食品や原材料の養生、換気、立入り条件などを確認したうえで方法を判断します。

Q7. 食品を製造している時間帯でも調査できますか？

調査内容や確認場所によって異なります。目視確認や記録確認が可能な場合もありますが、設備内部、天井裏、排水、薬剤施工、清掃などは、製造や従業員動線への影響を考慮した時間調整が必要です。現地調査時に、稼働時間、立入制限、養生、停止できる設備などを確認します。

Q8. HACCP認証や食品衛生監査への対応も依頼できますか？

プログラントが対応するのは、防虫防鼠に関する現地調査、侵入経路確認、駆除、封鎖、清掃、消毒、消臭、写真付き施工完了報告書などです。HACCP認証の取得代行、監査合格の保証、施設全体のHACCPプラン作成は含まれません。監査基準や認証要求については、監査機関、認証機関、保健所などへの確認が必要です。

Q9. 監査前の点検とは何が違いますか？

HACCP対応の防虫防鼠点検は、日常的な点検、記録、評価、是正、検証を継続運用することが中心です。監査前点検は、監査日までの限られた期間に、記録漏れ、設備破損、未是正項目、報告書の不足などを確認し、改善の優先順位を整理する目的があります。検索意図が異なるため、別ページで詳しく説明する構成が適切です。

Q10. 防虫防鼠施工には保証がありますか？

施工内容に応じて保証書を発行します。基本5年、条件により最長10年の再発保証に対応していますが、すべての施工へ同じ保証が付くわけではありません。保証期間、対象生物、対象箇所、適用条件は、施工内容、建物状況、被害状況、保証範囲により異なります。現地調査とお見積りの際に、保証対象と条件をご確認ください。

要点まとめ

HACCP対応の防虫防鼠点検で重要なのは、虫やネズミを見つけて駆除することだけではありません。

• 点検区域と担当者を決める
• 統一した方法で点検する
• 異常の有無を記録する
• 捕獲数、種類、場所、推移を評価する
• 施設ごとの管理基準を決める
• 原因に応じた是正措置を行う
• 是正後の効果を再確認する
• 必要に応じて点検方法を見直す

この管理サイクルを継続することで、発生状況や設備の変化を早い段階で把握しやすくなります。

監修者情報

この記事は、株式会社プログラントの害獣・害虫・シロアリ防除に関する現場知識と施工実績をもとに作成しています。

監修：藤井 靖光
株式会社プログラント 代表取締役

熊本・佐賀・福岡エリアを中心に、害獣駆除、害虫駆除、シロアリ防除、床下環境改善、建物衛生対策に対応。
屋根裏・床下・建物外周の調査、侵入口封鎖、清掃・消毒・再発予防まで、現場に基づいた情報発信を行っています。

運営会社情報

運営	株式会社プログラント
代表取締役	藤井靖光
対応エリア	熊本・佐賀・福岡
施工体制	完全自社施工
電話相談	0120-778-114
対応内容	害獣駆除、害虫駆除、シロアリ防除、床下環境改善、住宅・施設の衛生対策、法人施設対応、現地調査、お見積り、侵入口封鎖、再発防止施工、清掃、消毒、消臭、写真付き施工完了報告書、施工内容に応じた保証書発行